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吨桶吹塑生产嵌铸工艺简介

嵌铸工艺过程包括：嵌件预处理、嵌件固定、浇铸。

　　1.嵌件预处理

　　为使塑料与嵌件间能够紧密结合，避免出现气泡等不良现象，常需对嵌件进行预处理。

　　（1）干燥。如嵌件带有水分，则在高温下汽化而使制品带有气泡，故必须先干燥。若嵌件不能承受常压干燥或真空干燥，如鱼、蛙之类，可依次在30%、50%、80%、100%的甘油中各浸一天，把内部的水分抽出来，然后取出用吸湿纸把表面吸干即可嵌铸。

　　（2）嵌件表面润湿。如用不饱和聚酯嵌铸时，为避免塑料与嵌件间黏合不牢或夹带气泡，可先将嵌件在单体（不饱和聚酯交联剂）中润湿一下。

　　（3）表面涂层。某些嵌件会对塑料的硬化过程起不良影响，如铜或铜合金对类树脂的聚合有阻聚作用，但又不能找到其他代替嵌件材料时，可在嵌件表面涂一层惰性物质(如水玻璃、醋酸纤维素或聚乙烯醉等然后再进行嵌铸。

　　（4）表面粗糙化。嵌铸某些电子元件时，由于金属与塑料的热膨胀系数不同，且金属元件可能发热，而导致塑料层开裂，造成塑料与嵌件的连接不牢。除在塑料品种、配方及嵌件大小、外形上适当考虑外，也可将嵌件进行喷砂或用粗砂纸打磨使表面粗糙，以提高嵌件与塑料的黏结力。

　　2.嵌件的固定

　　采用适当的方法将嵌件固定在模具位置，保证嵌件不发生上浮或下沉。也可分次浇铸，以便嵌件能固定在制品准确位置。

　　3.浇铸

　　不饱和聚酯及环氧树脂等的浇铸与静态浇铸基本相同，但对PMMA嵌铸则要用预聚体。

　　PMMA嵌铸制品的厚度较大，聚合过程产生大量的聚合热因无法逸散而易引起爆聚，为此可采用在高压釜中引人惰性气体进行聚合的方法。

吨桶有下列性能特性：

1、钢桶的机械设备性能优质、强度高，因而钢桶器皿能够 制成厚壁、抗压强度高，不容易损坏的包装容器。那样促使包裝商品的安全得到稳定的确保，并有利于存储、运送、装卸搬运和应用。

2、钢桶的生产加工性能优质，制作工艺完善，能持续化、自动化生产。钢桶具备不错的可塑性和强度，能够 轧成各种各样壁厚的板才、箔材，板才能够 做好冲压模具、冷轧、拉申、电焊焊接制成样子尺寸不一样的包装容器。

吨桶可以多次重复使用

吨桶能够 反复应用降低成本。

吨桶是根据应用四只圆桶的室内空间来完成，五只圆桶的装运输能力而制定的，包裝液态货物是很优惠的。首先，包装制品为密度高的高压聚乙烯，能频繁不断应用，畸型使用期限将近3年，这就大幅度降低了使用人购买包裝的頻率，节约了对包装材料的支出。

置放原材料前要查验闸阀封闭式能不能及时;装好原材料后应专职人员留设2钟头查验有没有渗漏，并确保准确无误后贴上商品合格出厂铭牌;应用电动叉车应留意准叉，缓提，小心轻放，堆放;长途货运时闸阀面应确保不可有任何的脏东西撞击，要不然实际效果很严重。